世祥电子村田贴片电容电容串联计算方法
电容串联：
电容串联后容量值减小，如公式：1/C1 1/C2=1/C 如两个50uf串联起来就变成25uf.
耐压值变大，如耐压值=两个电容耐压值相加。如两个耐压100V的串联起来就变成200V的了。
电解电容器串联时，应将一个电容器正极与另一个的负极相接，后接入线路的两条引线，应该有一条为正，一条为负。 也可以将负负相串做无极电容用。在要求不高的场合（如工频），可以用两个有极性电容同极相接串联代替，但是它的容量和普通无极性电容串联算法不同，因为在反向电压下的极性电容相当于短路，所以两个极性20uF电容串联，其容量接近20uF。好在每个极性电容两端并接一个二极管，极性与电容相同，形成反向电流通路，避免电容在反向电压下发热击穿。
这种用极性电容串接成的“无极性电容”，目前在一些廉价的农机具用的单相电动机中使用相当多。
世祥电子村田贴片电容的加工工序
①介电体板的内部电极印刷
对卷状介电体板涂敷金属焊料，以作为内部电极。
近年来，GRM033R71C102KA01D村田贴片电容代理商，多层陶瓷电容器以Ni内部电极为主。所以，将对介电体板涂敷Ni焊料。
图1. 介电体板―内部电极印刷
②层叠介电体板
对介电体板涂敷内部电极焊料后，将其层叠。
③冲压工序
对层叠板施加压力，压合成一体。在此之前的工序为了防止异物的混入，基本都无尘作业。
图2. 介电体板层叠―冲压
④切割工序
将层叠的介电体料块切割成1.0mm×0.5mm或1.6mm×0.8mm等规定的尺寸。
⑤焙烧工序
用1000度～1300度左右的温度对切割后的料片进行焙烧。通过焙烧，陶瓷和内部电极将成为一体。
图3. 切割―焙烧工序
⑥涂敷外部电极、烧制
在完成烧制的片料两端涂敷金属焊料，GRM033R71C102KA01D村田贴片电容原厂供应，以作为外部电极。如果是Ni内部电极，将涂敷Cu焊料，然后用800度左右的温度进行烧结。
⑦电镀工序
完成外部电极的烧制后，江门GRM033R71C102KA01D村田贴片电容，还要在其表面镀一层Ni及Sn。一般采用电解电镀方式，镀Ni是为了提高信赖性，镀Sn是为了易于贴装。贴片电容在这道工序基本完成。
图4. 涂敷外部电极、烧结―电镀工序―完成
⑧测量、包装工序(补充)
确认完成的贴片电容器是否具备应有的电气特性，进行料卷包装后，即可出货。
GRM033R71C102KA01D村田贴片电容该如何存储呢
GRM033R71C102KA01D村田贴片电容的储存条件，电容器存放在干燥，防潮湿，防化学物质，防火的地方。一般在常温下约25℃±5℃，湿度65%±10%条件下储存一年，是不会影响电容的电气特性。湿度大于90%，绝缘性能就会下降，耐电压也会降低。电容器使用时都有连接到电源，GRM033R71C102KA01D村田贴片电容原厂供应，操作不当，电容器会受损。且有强大的电流的产生，一般是在专业人员的陪同下，按照IEC60384或GB/T6346等国标操作。
GRM033R71C102KA01D村田贴片电容的储存期为一年，在实际运用中远远超过一年的期限.储存条件般在常温下约25℃±5℃，湿度65%±10%条件下储存一年，是不会影响电容的电气特性.瓷片电容应存放在干燥;防潮湿;防化学物质;防火的地方。
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